තෙල් මුද්‍රා නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
පළමු පියවර වන්නේ යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, සාමාන්‍යයෙන් රබර් හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.
තෝරාගත් ද්රව්ය පසුව අපේක්ෂිත හැඩය සහ මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කරනු ලැබේ.
මෙයට බොහෝ විට සුදුසු අභ්‍යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භයන් සහිත චක්‍රලේඛ මුද්රාව නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ සම්පීඩන මෝල්ඩින් වැනි අච්චු ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වේ.
මූලික හැඩය සෑදූ පසු, එහි ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා මුද්රාව තවදුරටත් සැකසීමට ලක් වේ.රබර් මුද්‍රා සඳහා වල්කනීකරණය, ද්රව්ය සුව කරන සහ එහි භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන ක්‍රියාවලියක් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.අමතර පියවරයන්ට නිරවද්‍ය මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ කැපීම මෙන්ම මුද්‍රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම, අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවරයන් අත්‍යවශ්‍ය වේ.දෝෂ සඳහා මුද්‍රා පරීක්ෂා කිරීම, ඒවායේ මානයන් නිවැරදිව මැනීම සහ ඒවායේ මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව තහවුරු කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ සිදු කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
අවසාන පියවර වන්නේ ඇසුරුම් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමයි, එහිදී තෙල් මුද්‍රා නැවත ගුණාත්මකභාවය සඳහා පරීක්ෂා කර පසුව නැව්ගත කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.ඇසුරුම්කරණය සැලසුම් කර ඇත්තේ සංක්‍රමණයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී මුද්‍රා ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වන අතර ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ සහ ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් බව සහතික කරයි.
විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලන තෙල් මුද්‍රා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට නිරවද්‍යතාවය, විස්තර සඳහා අවධානය සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර අවශ්‍ය වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-21-2024